1.噴砂系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)
拋丸機(jī)想要達(dá)到環(huán)保要求,主要是在除塵器這一部件裝置上,具體來講的話,是要過濾材料質(zhì)量好且不會造成環(huán)境污染,以及除塵系統(tǒng)能正常和穩(wěn)定運(yùn)行。此外,除塵器應(yīng)與拋丸機(jī)相匹配,這樣才能很好將粉塵等回收,進(jìn)而,達(dá)到環(huán)保這一目的和要求。
青島青工機(jī)械有限公司專注大力提高產(chǎn)品質(zhì)量,注重新產(chǎn)品的開發(fā)。憑借自身所具備的豐富的專業(yè)設(shè)計經(jīng)驗、先*(此字廣告法禁止出現(xiàn))的制造工藝以及大批專業(yè)的技術(shù)人員,及大規(guī)模地廣告投入,使公司知*(此字廣告法禁止出現(xiàn))度不斷提高,在國內(nèi)鑄造機(jī)械行業(yè)中有著不可或缺的地位。
根據(jù)工藝要求,噴砂系統(tǒng)選擇人工噴砂方式,對不同材質(zhì)的產(chǎn)品配專用噴砂罐,噴砂罐壓力、流量可以根據(jù)要求隨時調(diào)節(jié),每個噴砂罐配備1-4把噴槍,噴砂系統(tǒng)可以同時4把噴槍工作。
2.房體結(jié)構(gòu)
噴砂房體由鋼板焊接而成,其骨架為門架式結(jié)構(gòu),門架之間用交叉連接桿連接, 門架通過安裝塊用地腳螺栓裝在地面上。門架兩面蒙壓制的薄鋼板,厚度為0.5~0.8 mm,表面噴漆。為了提高房體的使用壽命,房體內(nèi)部粘貼厚度為6mm的耐磨橡膠板。橡膠板的技術(shù)參數(shù)為: 硬度38IRHD,拉伸強(qiáng)度26.6 MPa,延伸率81% ,撕裂強(qiáng)度83% ,磨耗指數(shù)(濕)108,溫度范圍4-70℃ 。
照明采用防塵照明系統(tǒng),要求在離地1.5米處室內(nèi)照度不小于650 lx。所有通向噴砂房的門都安裝有電氣連鎖裝置,保證打開任何一個門時,噴砂系統(tǒng)即停止工作。門外設(shè)警告燈,燈亮表示正在進(jìn)行噴砂。
3.蜂窩地板
噴砂房內(nèi)地板采用專用的蜂窩地板,每個蜂窩地板的尺寸為500mm×500 mm。沿噴砂房長度方向每兩排蜂窩地板組成一個蜂窩地板模塊。磨料落入蜂窩地板后,風(fēng)機(jī)將其通過料孔吸到收集管道內(nèi),然后從收集管道內(nèi)吸走。
4.磨料集中過濾系統(tǒng)
磨料集中與除塵共用一套系統(tǒng),包括集中風(fēng)機(jī)、集中過濾器等。為保證噴砂房內(nèi)的能見度,通風(fēng)次數(shù)每小時不少于50次。采用1臺45 kW 的風(fēng)機(jī),其中風(fēng)機(jī)風(fēng)量為21 010 m2 /h.
5.磨料回收、分選系統(tǒng)
磨料回收、分選系統(tǒng)包括磨料槽、分選器、過濾器以及連接管道。磨料從磨料槽經(jīng)連接管到分選器,在此進(jìn)行分選、回收。為了提高分選器的使用壽命,在其內(nèi)錐體外部以及外錐體的表面粘貼耐磨橡膠。由于產(chǎn)品材質(zhì)不同,噴砂所用的磨料也不同。為了避免鐵磨料對鋁合金車體的影響,在分選器下增加了一套磁選裝置,分離鐵和非鐵磨料,保證鋁合金車體噴砂的質(zhì)量。磁選裝置為一磁鼓,磁鼓下設(shè)置一永磁鐵。磁鼓轉(zhuǎn)動,在磁鐵一側(cè)因磁力作用,將鐵磨料吸附在磁鼓上;當(dāng)磁鼓轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離磁鐵的一側(cè),磁力消失,鐵磨料掉到一相應(yīng)的容器內(nèi)。磁鼓不斷轉(zhuǎn)動,從而將磨料內(nèi)的鐵和非鐵磨料分離。
6.噴砂設(shè)備
整個噴砂系統(tǒng)配置1個雙倉連續(xù)工作型噴砂罐,每個噴砂罐配兩把直徑為10 mm 的噴槍、兩個磨料閥。在噴槍手把上安裝操作開關(guān),且可實現(xiàn)自動控制,可控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結(jié)束后,噴氣清除工作表面的浮灰。
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